Un comprador puede rechazar un accesorio porque el pedido es pequeño y luego pagar por el mismo ajuste manual en cada lote. Otro proyecto puede adquirir una herramienta especializada costosa antes de que el diseño esté estabilizado y descubrir que la siguiente revisión ya no se ajusta a él.
El costo de las herramientas para el mecanizado de chapa metálica debe evaluarse en función del trabajo y el riesgo que eliminan durante la vida útil del programa. Las herramientas son valiosas cuando controlan una relación repetitiva, acortan el tiempo de preparación, mejoran la seguridad o facilitan la inspección. Son un derroche cuando perpetúan un diseño incierto sin un beneficio claro.
Respuesta rápida: Compare el utillaje con el coste de repetición.
Estime el número previsto de configuraciones o piezas, el tiempo de manipulación manual y el riesgo de desperdicio sin la herramienta, el problema de calidad o seguridad que controla, y el coste de validación, mantenimiento, almacenamiento y futuras revisiones. Apruebe la herramienta cuando el beneficio a lo largo de su ciclo de vida sea evidente y la definición del producto sea lo suficientemente estable como para proteger la inversión.
Un modelo de decisión sencillo es el siguiente: el valor de las herramientas equivale al costo recurrente evitado más la reducción del riesgo de calidad, menos los costos de compra, validación, mantenimiento y revisión de las herramientas. El cálculo no requiere una precisión excesiva, pero cada supuesto debe estar redactado de forma que el departamento de compras e ingeniería pueda revisarlo cuando cambien el volumen de producción o el diseño.
El utillaje implica mucho más que un punzón y una matriz.
Los proyectos de chapa metálica pueden utilizar:
- herramientas para prensas plegadoras;
- punzones para rejillas, troquelados o relieves;
- dispositivos de soldadura;
- nidos de ensamblaje;
- plantillas de perforación o de hardware;
- comprobación de indicadores;
- Soportes para manipulación y embalaje de protección.
Algunos son activos estándar propiedad del proveedor. Otros son específicos del comprador y requieren términos claros de propiedad y mantenimiento.
Comencemos con el problema repetido
Antes de solicitar las herramientas necesarias, identifique qué sucede sin ellas.
- ¿La configuración consume tiempo en cada pedido?
- ¿Los operarios localizan manualmente las piezas críticas?
- ¿La deformación por soldadura requiere correcciones repetidas?
- ¿La inspección es lenta o subjetiva?
- ¿Existen problemas de seguridad o de manipulación?
- ¿El volumen justifica un ciclo más rápido?
Si el problema se presenta una sola vez durante el desarrollo, una solución temporal podría ser suficiente. Si se repite en todas las unidades, un utillaje sencillo puede resultar económico incluso a volúmenes moderados.
Las herramientas para prototipos y las herramientas de producción cumplen funciones diferentes.
Un prototipo de dispositivo puede utilizar topes ajustables, abrazaderas, calces o piezas mecanizadas manualmente. Esto ayuda al equipo a aprender y adaptarse a los cambios.
Las herramientas de producción pueden requerir una carga más rápida, una orientación a prueba de errores, resistencia al desgaste, posicionamiento repetible, acceso seguro y un método de inspección definido. No dé por sentado que una herramienta diseñada para una sola muestra soportará cientos de ciclos repetidos.
Registra los cambios que se producen entre las dos etapas e incluye la transición en la cita.
Los accesorios sencillos pueden generar un gran valor.
Un dispositivo de soldadura no necesita estar altamente automatizado para ser útil. Una base estable, puntos de referencia claros, posicionadores reemplazables y abrazaderas prácticas pueden reducir el tiempo de preparación y revelar cuando las piezas no encajan correctamente.
Un soporte de montaje evita la instalación incorrecta de las piezas. Un calibre pasa/no pasa agiliza la inspección de recepción. Un soporte de embalaje con forma específica protege los paneles anchos en cada envío.
Evalúe la herramienta en función de la decisión recurrente que elimina.
Calcular el valor en todo el programa previsto.
Comparar:
Tool design + build + trial + maintenance
against
Repeated setup + manual adjustment + inspection + rework + delay risk
Utilice cantidades y frecuencia de pedidos realistas. Incluya el costo de los cambios de diseño, almacenamiento, reparación y transferencia en caso de que cambie el programa o el proveedor.
La guía de costes más amplia para la fabricación de chapa metálica ayuda a situar las herramientas junto con el material, el procesamiento, el acabado, la inspección y el embalaje, en lugar de tratarlas como un recargo aislado.
La estabilidad del diseño controla el momento de la inversión.
Antes de aprobar las herramientas personalizadas, confirme:
- Se libera la geometría crítica.
- El material y el grosor son estables.
- Se seleccionan los herrajes y el acabado.
- La cantidad de producción es creíble.
- La fase de comentarios sobre el prototipo ha finalizado.
- La herramienta puede adaptarse al desgaste normal o a pequeños ajustes.
Si el diseño aún está en desarrollo, utilice herramientas modulares, ajustables o temporales siempre que sea posible.
La propiedad requiere términos escritos.
El acuerdo deberá indicar:
- quién pagó por la herramienta y es su propietario;
- cómo se identifica;
- donde se almacena;
- responsabilidad de mantenimiento;
- vida útil prevista o historial de uso;
- acceso para auditoría o transferencia;
- ¿Qué sucede después de la inactividad?
- si los componentes estándar propiedad del proveedor permanecen en poder del proveedor.
El pago por sí solo no explica la propiedad en la práctica.
La aprobación de la herramienta requiere evidencia del producto.
No apruebe un dispositivo solo porque parezca robusto. Apruebe las piezas que produce.
Realice un ensayo controlado y verifique:
- carga y orientación;
- datos críticos;
- Acceso a las abrazaderas y seguridad del operario;
- tiempo de ciclo;
- liberación de piezas después de la soldadura o el conformado;
- características funcionales medidas;
- Los resultados se repiten en varias partes;
- Identificación y configuración de la herramienta.
Si la herramienta produce marcas o distorsiones, esos efectos deben considerarse en la aprobación.
El mantenimiento protege los pedidos repetidos.
Los posicionadores se desgastan, las abrazaderas se aflojan, los calibres se dañan y las herramientas de conformado requieren mantenimiento. Una herramienta sin mantenimiento puede retrasar el proceso mientras las piezas terminadas siguen teniendo un aspecto familiar.
Defina las comprobaciones previas al uso, la inspección periódica, los componentes de repuesto, la protección durante el almacenamiento y los registros de reparaciones. Cuando cambie un componente crítico, verifique nuevamente las piezas originales.
Revisar las herramientas después de un cambio en el dibujo.
Una revisión puede hacer que las herramientas existentes sean incorrectas, incluso si la pieza aún encaja en ellas. Vincule cada herramienta con el número de pieza y la revisión, y luego evalúe:
- puntos de referencia o agujeros modificados;
- material y espesor;
- nuevo hardware;
- liquidación final;
- trabajos en curso afectados;
- Se requiere revalidación después de la modificación.
La herramienta nunca debe convertirse en una versión anterior del producto que no esté controlada.
Preguntas antes de aprobar el costo de las herramientas para chapa metálica
Pregunte al proveedor:
- ¿Qué tipo de trabajo repetitivo elimina la herramienta?
- ¿Se trata de un prototipo, una herramienta de transición o una herramienta de producción?
- ¿Qué funciones controla?
- ¿Cómo se estimó el costo?
- ¿Qué cantidades justifican la inversión?
- ¿Quién es el propietario, quién lo almacena y quién le da mantenimiento?
- ¿Qué ocurre después de una revisión?
- ¿Qué pruebas respaldarán la validez de la herramienta?
Se requiere un paquete de aprobación de herramientas.
Para la aprobación del costo de las herramientas de chapa metálica , el paquete debe identificar la pieza controlada y su revisión, el propósito de la herramienta, los puntos de referencia y las ubicaciones, la propiedad, el almacenamiento, el mantenimiento, la vida útil prevista, los elementos de reemplazo, la muestra de validación, el resultado de la inspección, la autoridad de aprobación y la respuesta a futuras modificaciones de los planos. Esto convierte las herramientas, que antes representaban un sobrecosto inexplicable, en un activo de producción controlado.
El enfoque de ingeniería publicado por Jewein incluye el análisis de planos y aplicaciones, la mejora de la capacidad de fabricación, la identificación de riesgos de producción y la planificación de la producción escalable. La descripción general de la empresa Jewein respalda esta descripción. Los compradores deben proteger los términos de propiedad, transferencia, acceso, disposición y propiedad intelectual en el acuerdo comercial; este artículo no constituye asesoramiento legal.
Los compradores pueden ponerse en contacto con Jewein para informar sobre el problema del proceso recurrente, la previsión de pedidos, el grado de madurez del diseño y las pruebas necesarias para decidir si se justifica un accesorio sencillo, una herramienta estándar o una inversión específica.
Preguntas frecuentes
¿Qué herramientas se utilizan en la fabricación de chapa metálica?
Las herramientas pueden incluir punzones y matrices, herramientas para prensas plegadoras, herramientas para formas específicas, dispositivos de soldadura, calibres de verificación, soportes de montaje, plantillas de perforación y soportes de embalaje.
¿Quién es el propietario de las herramientas personalizadas para trabajar con chapa metálica?
La titularidad debe constar en el presupuesto o contrato, incluyendo la identificación, el almacenamiento, el mantenimiento, el acceso, la transferencia y las condiciones de eliminación.
¿Cuándo merece la pena el coste de las herramientas personalizadas?
Merece la pena revisarlo cuando reduce la configuración repetitiva, controla las relaciones críticas, mejora la seguridad, admite un alto volumen de trabajo o evita la necesidad de rehacer el trabajo repetidamente.
¿Se pueden utilizar las herramientas de prototipado para la producción?
En ocasiones, las herramientas temporales y los dispositivos manuales pueden no proporcionar la durabilidad, el tiempo de ciclo o el control necesarios para la producción repetida.
¿Cómo deben controlarse los cambios en las herramientas?
Vincule los cambios a la revisión del plano, el registro de aprobación, el costo, el inventario afectado, la evidencia de inspección y el plan de mantenimiento futuro.
