Un acheteur peut refuser un dispositif parce que la commande est petite, puis payer pour le même alignement manuel sur chaque lot. Un autre projet peut investir dans un outil spécialisé coûteux avant que la conception ne soit stabilisée et constater que la version suivante ne convient plus.

Le coût de l'outillage pour le travail de la tôle doit être évalué au regard du travail et des risques qu'il permet d'éliminer tout au long du programme. L'outillage est précieux lorsqu'il permet de maîtriser une opération répétitive, de réduire les temps de réglage, d'améliorer la sécurité ou de faciliter le contrôle. Il est inutile lorsqu'il fige une conception incertaine sans avantage évident.

Réponse rapide : Comparez le coût de l’outillage au coût de la répétition.

Évaluez le nombre de réglages ou de pièces nécessaires, le temps de manipulation et le risque de rebuts en l'absence d'outillage, le problème de qualité ou de sécurité qu'il permet de résoudre, ainsi que les coûts de validation, de maintenance, de stockage et des mises à jour ultérieures. Approuvez l'outillage lorsque les avantages sur l'ensemble du cycle de vie sont clairement établis et que la définition du produit est suffisamment stable pour garantir la rentabilité de l'investissement.

Un modèle de décision simple est le suivant : la valeur de l’outillage est égale aux coûts récurrents évités, plus la réduction des risques liés à la qualité, moins les coûts d’achat, de validation, de maintenance et de révision de l’outillage. Le calcul ne requiert pas une précision excessive, mais chaque hypothèse doit être formulée de manière à ce que les services achats et ingénierie puissent la réexaminer en cas de modification des volumes ou de la conception.

L'outillage, c'est bien plus qu'un poinçon et une matrice.

Les projets de tôlerie peuvent utiliser :

• outils de presse plieuse ;
• poinçons pour persiennes, découpes ou gaufrages ;
• dispositifs de soudage;
• nids d'assemblage;
• gabarits de perçage ou de quincaillerie ;
• vérification des jauges ;
• Supports de manutention et d'emballage protecteurs.

Certains sont des actifs standards appartenant au fournisseur. D'autres sont spécifiques à l'acheteur et nécessitent des conditions de propriété et de maintenance clairement définies.

Commencez par le problème récurrent

Avant de demander de l'outillage, identifiez ce qui se passe sans lui.

• La configuration prend-elle du temps pour chaque commande ?
• Les opérateurs localisent-ils manuellement les pièces critiques ?
• Les déformations de soudure nécessitent-elles des corrections répétées ?
• L'inspection est-elle lente ou subjective ?
• Existe-t-il des problèmes de sécurité ou de manipulation ?
• Le volume justifie-t-il un cycle plus rapide ?

Si le problème survient une seule fois au cours du développement, une solution temporaire peut suffire. S'il se reproduit sur chaque unité, un outillage simple peut s'avérer économique, même pour des volumes de production modérés.

L'outillage de prototypage et l'outillage de production servent des objectifs différents.

Un prototype de montage peut utiliser des butées réglables, des pinces, des cales ou des pièces usinées manuellement. Il aide l'équipe à apprendre et à s'adapter aux changements.

L'outillage de production peut nécessiter un chargement plus rapide, une orientation sans erreur, une résistance à l'usure, un positionnement répétable, un accès sécurisé et une méthode d'inspection définie. Il ne faut pas supposer qu'un outil conçu pour un seul échantillon puisse supporter des centaines de cycles de répétition.

Consignez les changements entre les deux étapes et incluez la transition dans la citation.

Des aménagements simples peuvent créer une grande valeur

Un dispositif de soudage n'a pas besoin d'être hautement automatisé pour être utile. Une base stable, des repères clairs, des positionneurs remplaçables et des pinces pratiques peuvent simplifier la mise en place et révéler les problèmes d'ajustement des pièces.

Un gabarit d'assemblage empêche l'inversion des pièces. Un calibre de conformité permet de réduire le temps d'inspection à réception. Un support d'emballage profilé protège les panneaux larges lors de chaque expédition.

Évaluez l'outil en fonction de la décision récurrente qu'il supprime.

Calculer la valeur pour l'ensemble du programme prévu

Comparer:

Tool design + build + trial + maintenance

against

Repeated setup + manual adjustment + inspection + rework + delay risk

Utilisez des quantités et une fréquence de commande réalistes. Incluez les coûts liés aux modifications de conception, au stockage, à la réparation et au transfert en cas de changement de programme ou de fournisseur.

Le guide plus complet des coûts de fabrication de tôlerie permet de placer l'outillage au même titre que les matériaux, le traitement, la finition, le contrôle et l'emballage, plutôt que de le traiter comme une surcharge isolée.

La stabilité de la conception contrôle le calendrier des investissements

Avant d'approuver un outillage sur mesure, veuillez confirmer :

1. La géométrie critique est disponible.
2. Le matériau et l'épaisseur sont stables.
3. La quincaillerie et la finition sont sélectionnées.
4. La quantité produite est crédible.
5. La période de retour d'information sur le prototype est close.
6. L'outil peut supporter l'usure normale ou nécessiter des ajustements mineurs.

Si la conception est encore en évolution, utilisez dans la mesure du possible des outils modulaires, réglables ou temporaires.

La propriété nécessite des conditions écrites

L'accord devrait stipuler :

• qui a payé et qui possède l'outil ;
• comment il est identifié ;
• où il est stocké ;
• responsabilité de maintenance ;
• durée de vie prévue ou historique d'utilisation ;
• accès à des fins d'audit ou de transfert ;
• que se passe-t-il après une période d'inactivité ;
• si les composants standard appartenant au fournisseur restent chez ce dernier.

Le paiement à lui seul n'explique pas la propriété effective.

L'homologation d'un outil nécessite des preuves concernant le produit.

N’approuvez pas un équipement simplement parce qu’il paraît robuste. Approuvez plutôt les pièces qu’il produit.

Mener un essai contrôlé et vérifier :

• chargement et orientation ;
• données critiques ;
• accès aux pinces et sécurité de l'opérateur ;
• temps de cycle ;
• libération de la pièce après soudage ou formage ;
• caractéristiques fonctionnelles mesurées ;
• résultats répétés sur plusieurs parties ;
• Identification et paramétrage des outils.

Si l'outil crée des marques ou des distorsions, ces effets doivent être pris en compte dans l'homologation.

La maintenance préserve les commandes répétées

Les dispositifs de positionnement s'usent, les pinces se desserrent, les jauges s'abîment et les outils de formage nécessitent un entretien. Un outil non entretenu peut ralentir le processus de fabrication, tandis que les pièces finies conservent une apparence familière.

Définissez les contrôles avant utilisation, l'inspection périodique, le remplacement des composants, la protection lors du stockage et la documentation des réparations. En cas de modification d'un élément de localisation critique, vérifiez à nouveau les pièces d'origine.

Révision de l'outillage après une modification de dessin

Une révision peut rendre un outillage existant inutilisable, même si la pièce s'y adapte encore. Associez chaque outil au numéro de pièce et à la révision, puis évaluez :

• modifications des références ou des trous ;
• matériau et épaisseur ;
• nouveau matériel ;
• finition dégagement;
• travaux en cours affectés;
• Une nouvelle validation est nécessaire après modification.

Cet outil ne doit jamais devenir une ancienne version non contrôlée du produit.

Questions avant d'approuver le coût de l'outillage pour la tôlerie

Demandez au fournisseur :

• Quel type de travail répétitif cet outil permet-il d'éliminer ?
• S'agit-il d'un prototype, d'un pont ou d'un outillage de production ?
• Quelles fonctionnalités contrôle-t-il ?
• Comment le coût a-t-il été estimé ?
• Quels sont les éléments qui soutiennent l'investissement ?
• Qui en est le propriétaire, qui le stocke et qui l'entretient ?
• Que se passe-t-il après une révision ?
• Quelles preuves permettront de valider l'outil ?

Exiger un dossier d'approbation d'outil

Pour l'approbation des coûts d'outillage de tôlerie , le dossier doit identifier la pièce concernée et sa révision, la finalité de l'outillage, les références et les points de repère, le propriétaire, le stockage, la maintenance, la durée de vie prévue, les pièces de rechange, un échantillon de validation, le résultat de l'inspection, l'autorité de validation et la procédure à suivre en cas de modifications ultérieures des plans. Ainsi, l'outillage, d'une dépense superflue, devient un actif de production maîtrisé.

L'approche d'ingénierie publiée par Jewein comprend l'analyse des dessins et des applications, l'amélioration de la fabricabilité, l'identification des risques de production et la planification d'une production évolutive. La présentation de l'entreprise Jewein confirme cette description. Les acheteurs doivent néanmoins veiller à protéger les droits de propriété, de transfert, d'accès, de cession et de propriété intellectuelle dans l'accord commercial ; cet article ne constitue pas un avis juridique.

Les acheteurs peuvent contacter Jewein pour lui faire part du problème récurrent rencontré, des prévisions de commandes, du niveau de maturité de la conception et des preuves nécessaires afin de déterminer si un dispositif simple, un outil standard ou un investissement dédié est justifié.

Foire aux questions

Quels outils sont utilisés dans la fabrication de tôles ?

L'outillage peut comprendre des poinçons et des matrices, des outils de presse plieuse, des outils de formage, des gabarits de soudage, des calibres de contrôle, des supports d'assemblage, des gabarits de perçage et des supports d'emballage.

À qui appartiennent les outillages de tôlerie sur mesure ?

Les modalités de propriété doivent être précisées dans le devis ou le contrat, y compris l'identification, le stockage, l'entretien, l'accès, le transfert et les conditions d'élimination.

Quand l'outillage sur mesure justifie-t-il son coût ?

Il est judicieux de procéder à un examen lorsqu'il permet de réduire les configurations répétitives, de contrôler les relations critiques, d'améliorer la sécurité, de soutenir le volume ou d'éviter les reprises récurrentes.

Les outils prototypes peuvent-ils être utilisés pour la production ?

Parfois, mais les outils temporaires et les dispositifs manuels peuvent ne pas offrir la durabilité, le temps de cycle ou le contrôle nécessaires à une production répétée.

Comment contrôler les changements d'outillage ?

Associer les modifications à la révision du dessin, au dossier d'approbation, au coût, à l'inventaire concerné, aux preuves d'inspection et au plan de maintenance future.