発注量が少ないという理由で、購入者が治具を拒否し、毎回同じ手作業による位置合わせ費用を支払うことになる場合もある。また、設計が安定する前に高価な専用ツールを購入し、次の改訂版では適合しなくなるというケースもある。
板金加工用金型のコストは、その金型によってプログラム期間全体を通して削減できる作業量とリスクを考慮して判断すべきです。金型は、繰り返し発生する作業関係を管理したり、段取り時間を短縮したり、安全性を向上させたり、検査を容易にしたりする場合に価値を発揮します。一方、明確なメリットがないまま不確実な設計を固定化してしまう場合は、無駄な投資となります。
簡単な回答：工具と反復作業のコストを比較する
必要な段取り数や部品数、工具を使用しない場合の手作業時間と不良品リスク、工具によって抑制される品質または安全性の問題、検証、保守、保管、および将来の改訂にかかるコストを推定します。ライフサイクル全体でメリットが明確であり、投資を保護できるほど製品定義が安定している場合に、工具の使用を承認します。
シンプルな意思決定モデルは、工具の価値＝回避された反復コスト＋品質リスクの低減－工具の購入、検証、保守、および改訂に伴うリスク、というものです。計算に過剰な精度は必要ありませんが、各前提条件は明記しておくことで、生産量や設計変更があった際に購買部門とエンジニアリング部門が再検討できるようになります。
ツーリングとは、パンチとダイ以上のものを意味する
板金加工プロジェクトでは、以下のものが使用される場合があります。
- プレスブレーキ工具
- ルーバー、ノックアウト、またはエンボス加工用のパンチ。
- 溶接治具
- アセンブリネスト;
- ドリル加工用テンプレートまたはハードウェアテンプレート。
- 計器類の点検；
- 保護的な取り扱いおよび梱包用サポート。
一部はサプライヤーが所有する標準的な資産である。その他は購入者側でカスタマイズされており、明確な所有権および保守条件が必要となる。
繰り返し発生する問題から始めよう
ツールを要求する前に、ツールがない場合に何が起こるかを把握してください。
- 注文ごとにセットアップに時間がかかりますか？
- 作業員は重要な部品の位置を手作業で特定しているのでしょうか？
- 溶接による歪みは、繰り返し修正する必要があるのか？
- 検査は遅いですか、それとも主観的なものですか？
- 安全性や取り扱い上の懸念事項はありますか？
- 生産量が多いほど、サイクルタイムを短縮する正当な理由になるだろうか？
開発中に一度だけ問題が発生する場合は、一時的な対策で十分な場合もある。しかし、すべての製品で問題が再発する場合は、中規模生産であっても、シンプルな治具を導入する方が経済的だ。
試作用治具と量産用治具は異なる用途に使用される
試作治具には、調整可能なストッパー、クランプ、シム、または手作業で加工された部品が使用される場合があります。これは、チームが変化に対応し、学習するのに役立ちます。
生産用治具には、より迅速なロード、誤操作のない向き、耐摩耗性、再現性のある位置決め、安全なアクセス、および明確な検査方法が求められる場合があります。1つのサンプル用に設計された治具が、数百回の繰り返しサイクルに耐えられると安易に考えてはいけません。
2つの段階間の変化を記録し、その変化を引用文に含めてください。
シンプルな備品でも大きな価値を生み出すことができる
溶接治具は、高度に自動化されている必要はありません。安定したベース、明確な基準点、交換可能な位置決め装置、実用的なクランプがあれば、セットアップ時間を短縮し、部品が正しく嵌合していない場合にも気づくことができます。
組み立て用固定具は、ハードウェアの逆付けを防ぎます。合否判定ゲージは、受入検査時間を短縮します。成形梱包サポートは、あらゆる出荷において幅広パネルを保護します。
ツールを評価する際は、それがどれだけ繰り返し発生する意思決定を排除できるかを基準にしてください。
想定されるプログラム全体の価値を計算する
比較する：
Tool design + build + trial + maintenance
against
Repeated setup + manual adjustment + inspection + rework + delay risk
現実的な数量と発注頻度を設定してください。プログラムやサプライヤーが変更された場合は、設計変更、保管、修理、移管にかかる費用も含めてください。
より包括的な板金加工コストガイドは、工具を独立した追加料金として扱うのではなく、材料、加工、仕上げ、検査、梱包といった要素と並べて位置づけるのに役立ちます。
設計の安定性が投資タイミングを左右する
特注工具を承認する前に、以下を確認してください。
- 重要な形状が解放されました。
- 材質と厚みは安定している。
- 金具と仕上げ材が選定されます。
- 生産量は信頼できる。
- プロトタイプに関するフィードバックの受付は終了しました。
- このツールは、想定される摩耗や軽微な調整に対応できます。
設計がまだ変更中の場合は、可能な限りモジュール式、調整可能、または一時的な治具を使用してください。
所有権には書面による条件が必要です
契約書には以下の事項を記載すべきである。
- 誰がそのツールを購入し、所有しているか。
- どのように識別されるか。
- 保管場所。
- 保守責任
- 耐用年数または使用実績
- 監査またはデータ転送のためのアクセス。
- 活動停止後に何が起こるか。
- サプライヤー所有の標準部品がサプライヤーに残るかどうか。
支払いだけでは、実質的な所有権を説明することはできない。
ツール承認には製品証拠が必要です
見た目が頑丈そうだからといって、治具を承認してはいけません。それが製造する部品を承認してください。
対照試験を実施して検証する：
- 荷重と向き
- 重要なデータ。
- クランプへのアクセスと作業者の安全性。
- サイクルタイム
- 溶接または成形後の部品の取り出し。
- 測定された機能的特徴。
- 複数の箇所で同じ結果が繰り返される。
- ツールの識別と設定。
ツールによって跡や歪みが生じる場合、それらの影響は承認の対象となります。
メンテナンスによりリピート注文を保護します
位置決め装置は摩耗し、クランプは緩み、ゲージは損傷し、成形加工用工具はメンテナンスが必要になります。メンテナンスを怠った工具は、加工工程を遅らせ、完成品の見た目は依然として見慣れたもののままです。
使用前の点検、定期点検、交換部品、保管時の保護、修理記録について規定する。重要な位置が変更になった場合は、最初の部品を再度確認する。
図面変更後のツールレビュー
部品が既存の工具に適合していても、改訂によって既存の工具が不適切になる場合があります。すべての工具を部品番号と改訂に紐付け、以下の点を評価してください。
- 基準点または穴を変更しました。
- 材質と厚さ
- 新しいハードウェア。
- 仕上げクリアランス;
- 影響を受ける進行中の作業。
- 変更後は再検証が必要です。
このツールは、決して製品の管理されていない旧バージョンになってはならない。
板金加工費を承認する前に確認すべき事項
供給業者に問い合わせてください：
- このツールはどのような反復作業を不要にするのか？
- それは試作品ですか、それともブリッジツールですか、それとも量産用ツールですか？
- それはどの機能を制御しますか？
- 費用はどのように見積もられたのですか？
- どのような数量がその投資を支えているのか？
- 誰が所有し、保管し、維持管理するのか？
- 改訂後には何が起こりますか？
- どのような証拠があれば、そのツールが承認されるのでしょうか？
ツール承認パッケージが必要です
板金加工用金型費用の承認申請書類には、対象部品と改訂版、金型の用途、基準点と位置決め要素、所有権、保管場所、保守、耐用年数、交換部品、検証サンプル、検査結果、承認権限、および将来の図面変更への対応策を明記する必要があります。これにより、金型は説明のつかない追加料金から、管理された生産資産へと変わります。
Jewein社が公表しているエンジニアリング手法には、図面および用途分析、製造性向上、生産リスク特定、拡張可能な生産計画などが含まれます。Jewein社の概要もこの説明を裏付けています。購入者は、所有権、譲渡、アクセス、処分、および知的財産権に関する条項を商取引契約で保護する必要があります。この記事は法的助言ではありません。
購入者は、繰り返し発生する工程上の問題、受注予測、設計の成熟度、および必要な証拠をJeweinに提示することで、単純な治具、標準工具、または専用投資が妥当かどうかを判断できます。
よくある質問
板金加工にはどのような工具が使用されますか？
工具には、パンチとダイ、プレスブレーキ工具、成形工具、溶接治具、検査ゲージ、組立用治具、穴あけテンプレート、および包装用サポートなどが含まれる。
特注板金加工用金型を所有しているのは誰ですか？
見積書または契約書には、所有権に関する事項、識別情報、保管方法、保守管理方法、アクセス方法、譲渡方法、廃棄方法などの条件を明記する必要があります。
特注工具はどのような場合に費用に見合う価値があるのか？
繰り返しセットアップを削減したり、重要な関係性を管理したり、安全性を向上させたり、生産量をサポートしたり、繰り返し発生する手戻りを防止したりできる場合は、見直しの価値があります。
試作用の治具を量産に使用できますか？
一時的な工具や手動治具では、繰り返し生産に必要な耐久性、サイクルタイム、または制御性が得られない場合がある。
工具の変更はどのように管理すべきか？
変更内容を図面改訂、承認記録、費用、影響を受ける在庫、検査証拠、および将来の保守計画にリンクします。
