Жалюзи могут обеспечивать циркуляцию воздуха и повышать жесткость. Выемка позволяет зафиксировать компонент. Отверстие для выреза упрощает монтаж на месте. Каждое из них выглядит как небольшая деталь на чертеже, но для каждого может потребоваться специальный инструмент, доступ, ориентация, особенности материала и контроль качества.
Формованные элементы из листового металла следует рассматривать как трехмерные производственные операции, а не как плоские символы. Их ценность зависит от способа их формирования, от того, с чем они соприкасаются, и от того, сохранит ли конструкция стабильность достаточно долго, чтобы выдержать использование оснастки.
Краткий ответ: Сначала решите, является ли формирование лучшей архитектурой.
Используйте формованный элемент, если он обеспечивает полезный воздушный поток, жесткость, расположение, доступ или функциональность в полевых условиях при приемлемом уровне риска, связанного с инструментом и технологическим процессом. Используйте отдельный компонент, если геометрия, вероятно, изменится, элемент блокирует последующие операции, методы прототипирования и производства будут слишком сильно отличаться, или ремонтопригодность важнее, чем сокращение количества деталей.
Перед составлением коммерческого предложения необходимо определить назначение элемента, ориентацию при установке, материал и толщину, близлежащие изгибы, видимые поверхности, ожидаемый объем и метод контроля качества. Эта информация позволит поставщику сравнить стандартную оснастку, адаптивную оснастку, специализированный инструмент или альтернативный вариант сборки.
Жалюзи нуждаются в направлении и свободном пространстве.
Жалюзи имеют направление открытия, высоту, длину и заданный профиль. Это может влиять на поток воздуха, проникновение воды, внешний вид, жесткость панели и очистку.
Обзор:
- в какую сторону будет направлено отверстие после сборки;
- доступ к инструментам на близлежащих поворотах;
- расстояние между жалюзи;
- материал и толщина;
- видимые следы от инструментов;
- Состояние кромок и степень покрытия отделки;
- конфликтует ли жалюзи с внутренними компонентами.
Плоская стрелка на чертеже должна соответствовать ориентации при установке, а не только виду детали. В повторяющейся панели одна перевернутая жалюзи может изменить внешний вид и направить поток воздуха к компоненту, который отверстие должно было защищать.
Тиснение может определять местоположение или усиливать
Рельефные элементы могут создавать локальную жесткость, зазор, опорную поверхность или видимые детали. Их глубина и форма могут истончать или растягивать материал и влиять на противоположную сторону.
Уточните, контролирует ли тиснение сопрягаемую деталь или просто придает жесткость. Для функциональных тиснений необходимы четкие ориентиры и проверка качества. Для декоративных тиснений необходим утвержденный внешний вид и понимание маркировки на обеих сторонах.
Нокауты должны работать в поле.
Вырез в цоколе полезен только в том случае, если монтажник может удалить его, не повредив окружающую панель, покрытие, проводку или соседние вырезы.
Определять:
- геометрия с удерживающим выступом или мостом;
- Инструкция и инструмент для демонтажа;
- Состояние края после удаления;
- оставшийся размер отверстия;
- маркировка и идентификация;
- обеспечивают ли неиспользованные нокауты необходимую защиту.
Прототип должен быть открыт кем-либо с использованием ожидаемого полевого метода.
Для изготовления зенковок и смещений требуется материальное обеспечение.
Формованные зенковки, экструзии, смещения и выступающие выступы могут уменьшить количество вторичной обработки крепежа или механической обработки. Они также локально перемещают материал и могут деформировать расположенные рядом отверстия.
Проверьте посадку крепежа, толщину листа, наличие трещин, следов инструмента, ориентацию, а также доступность сформированного элемента после гибки. Сопрягаемый винт или компонент должны быть включены в перечень материалов, подлежащих утверждению.
Отдельный компонент может быть лучше, чем сформированная деталь.
Не каждая трехмерная деталь должна быть изображена на листе. Приобретенный вентиляционный элемент, приваренный выступ, зажим или отдельный кронштейн могут быть проще в замене, обслуживании или приобретении у других поставщиков. Дополнительный компонент увеличивает объем сборочных работ, но позволяет избежать использования специальной оснастки и дает проекту больше свободы на этапе разработки дизайна.
Перед принятием решения сравните общий объем работ, внешний вид, герметизацию, складские запасы и замену. Изделия из листового металла, изготовленные методом литья под давлением, приносят наибольшую выгоду, когда их геометрия стабильна, а интегрированная технология исключает значительные трудозатраты на последующих этапах производства.
Использование стандартных инструментов может снизить стоимость, но геометрия должна соответствовать.
Поставщики могут иметь в своем распоряжении стандартные инструменты для изготовления распространенных жалюзи, выемок, зенковок и рельефных выступов. Использование таких инструментов позволяет избежать изготовления нестандартных деталей, но только если доступная функция соответствует потребностям продукта.
Запросите фактический чертеж инструмента или образец. Один и тот же элемент, описываемый одним и тем же названием, может отличаться по глубине, отверстию, форме угла и видимым меткам.
Для изготовления нестандартной оснастки необходима стабильная конструкция.
Использование специализированного инструмента становится рискованным, когда местоположение, глубина или форма постоянно меняются. Перед утверждением необходимо подтвердить:
- Окончательная геометрия и допуски.
- Диапазон материалов и толщины.
- Ориентация инструмента и доступ к станку.
- Ожидаемые объемы и срок службы инструмента.
- Право собственности, хранение и техническое обслуживание.
- Проверка и замена подтверждающих документов.
Справочник по стоимости оснастки для обработки листового металла помогает покупателям оценить, обеспечит ли инвестиция повторяемость результатов или же она лишь закрепляет первоначальную концепцию.
Ближайшие повороты и ямы могут перемещаться
Формирование элемента приводит к перераспределению материала. Жалюзи возле изгиба, рельеф рядом с отверстием или несколько плотно расположенных элементов на широкой панели могут изменить жесткость и положение.
Проанализируйте последовательность действий: будет ли элемент формироваться до или после основных изгибов? Может ли деталь плотно прилегать к инструменту? Не препятствует ли элемент последующей обработке или измерению?
Методы создания прототипов могут не соответствовать методам серийного производства.
В цехе по изготовлению прототипов могут выточить отверстие, прикрепить отдельную жалюзи или использовать временный инструмент. Это позволяет проверить соответствие размеров или воздухопроницаемость, не проверяя при этом внешний вид и время производственного цикла.
Зафиксируйте, какие аспекты прототипа подтверждают, а какие изменятся при разработке производственной оснастки. Утвердите первую производственную функцию перед выпуском всей партии продукции.
Проверьте форму и функциональность.
При проверке деталей, изготовленных из листового металла методом литья , следует осматривать саму деталь, а не только чертеж оснастки:
- местоположение и ориентация;
- высота, глубина или отверстие;
- растрескивание и утонение материала;
- Следы от инструментов и косметические дефекты;
- близкое искажение;
- Сопряжение компонентов;
- Состояние покрытия и кромок;
- функционирует после окончательной сборки.
Используйте измерительные приборы или образцы для сравнения, если они лучше отражают функциональные возможности, чем отдельные измерения.
Одобрить функцию, предоставив подтверждающие документы.
В пакет документов для утверждения следует включить описание назначения элемента, плоскую и формованную геометрию, ссылку на инструмент, материал, последовательность процесса, результаты испытаний образца, наличие деформаций вблизи образца, состояние покрытия, посадку при сопряжении и метод контроля. Если прототип изготовлен с использованием временного метода, необходимо точно указать, что именно он подтверждает, а что еще требует утверждения на этапе первого серийного производства.
Компания Jewein описывает свою инженерную работу как анализ чертежей и приложений, улучшение технологичности производства, выявление производственных рисков и подготовку масштабируемых решений. Обзор компании Jewein подтверждает это утверждение бренда. Специализированное оборудование не следует утверждать до тех пор, пока конструкция не станет достаточно стабильной, чтобы оправдать инвестиции, и пока покупатель не согласует условия владения, обслуживания, доработки и проверки.
Данные рекомендации не заменяют проверку конструкции, воздухопроницаемости, электрических характеристик или безопасности в полевых условиях для конечного применения данной функции.
Покупатели могут связаться с компанией Jewein , указав назначение детали, чертеж, материал, информацию о расположенных поблизости производственных объектах и прогноз производства, прежде чем принимать решение о приобретении инструмента, который не подходит для решения геометрических задач.
Часто задаваемые вопросы
Что представляют собой рельефные элементы в листовом металле?
Это трехмерные детали, созданные на листе, такие как жалюзи, тиснения, выемки, смещения, бусины и формованные зенковки.
Требуют ли сформированные элементы специального инструмента?
Многие так и делают. Поставщик может использовать стандартные инструменты, адаптируемые инструменты или специализированный инструмент в зависимости от геометрии, материала, доступа, внешнего вида и объема.
Можно ли изменить сформированные элементы после изготовления оснастки?
Небольшие изменения возможны, но изменение местоположения, размера, глубины и формы может потребовать модификации или замены инструмента.
Как осуществляется контроль качества сформированных элементов?
Проверьте местоположение, ориентацию, высоту или глубину, форму, наличие трещин, следов от инструментов, размер отверстия, а также влияние на расположенные рядом изгибы или узлы.
Подходят ли сформированные элементы для прототипирования?
Да, но прототипная оснастка или альтернативные методы могут не соответствовать внешнему виду, скорости или воспроизводимости серийного производства. Различия должны быть задокументированы.
