Die Gehäusewand kann gut abgedichtet sein, die Kabeleinführung bleibt jedoch die schwächste Stelle. Eine Kabelverschraubung kann die falsche Größe für den Kabelmantel haben, mehrere Kabel können durch eine Öffnung gezwängt werden, oder eine dünne, abnehmbare Platte kann sich beim Festziehen verformen. Änderungen im Betrieb erhöhen dann die Belastung und schaffen einen Weg für Wasser, Staub oder elektromagnetische Störungen.
Die Planung umfasst die Abdichtung von Kabeleinführungen in Blechgehäusen hinsichtlich Kabelverlauf, Durchführungsbeschlägen, Plattensteifigkeit, Lochbeschaffenheit, Biegeradius, Zugentlastung, Erdung, Entwässerung, Anzugsmoment und zukünftiger Wartung. Die Abdichtung muss mit dem tatsächlich installierten Kabel kompatibel sein.
Definiere jeden Kabel- und Installationszustand
Führen Sie folgende Informationen auf: Kabelaußendurchmesser, Mantelmaterial, Anzahl, Schirmung, Steckergröße, minimale Biegung, Bewegung, Zugkraft, Temperatur, Chemikalienbeständigkeit und Austauschroute. Berücksichtigen Sie auch temporäre Inbetriebnahmekabel und ungenutzte Zuleitungen.
Der Leitfaden für kundenspezifische Blechgehäuse bietet einen umfassenderen Kontext für internes Layout, Hardware, Wartungszugang, Oberflächenbeschaffenheit und Lieferrisiko.
Passende Hardware zum Kabelsortiment
Verwenden Sie den angegebenen Dichtungsbereich, nicht die Nennbezeichnung des Kabels. Ein Kabelmantel nahe der Dichtungsgrenze kann sich nach Temperaturwechseln, Alterung oder Biegung anders verhalten.
Vermeiden Sie improvisierte Klebebandlösungen, überdimensionierte Durchführungen oder mehrere lose Kabel in einer einzigen Kabelverschraubung. Systeme mit mehreren Kabeln benötigen Einsätze oder Module, die für die jeweilige Kabelkombination entwickelt und validiert wurden.
| Eintrittsentscheidung | Fehler bei falscher Antwort | Beweisrichtung |
|---|---|---|
| Kabeldurchmesser | Die Dichtung erreicht niemals den kontrollierten Kontakt | Kabel- und Verschraubungsbereichsübersicht |
| Loch oder Gewinde | Drüse kippt oder lockert sich | Inspektion des fertigen Bohrlochs |
| Plattensteifigkeit | Wandschüsseln unter Drehmoment | Drehmoment- und Planheitsprüfung |
| Biegeradius | Das Kabel belastet die Dichtung seitlich | Überprüfung der installierten Routing-Informationen |
| Zugentlastung | Transfers in die Beendigung einbeziehen | Kabellastprüfung |
Die Eingangsplatte versteifen
Dünnes Blech kann sich beim Anziehen der Stopfbuchse verdrehen, verformen oder verbiegen. Verwenden Sie gegebenenfalls einen Flansch, eine Verstärkungsplatte, eine abnehmbare Platte, einen Formansatz, eine Kontermutter oder eine andere geeignete Stützkonstruktion.
Bei der Abdichtung von Kabeleinführungen in Blechgehäusen ist die vollständig angezogene Baugruppe auf Dichtheit der Abdeckung, Dichtungsaustritt, Gewindeeingriff und Kabelausrichtung zu prüfen. Ein loses Exemplar auf der Werkbank entspricht nicht der tatsächlichen Belastung im eingebauten Zustand.
Der Leitfaden zur Blechlochkonstruktion hilft dabei, Lochgröße, Randabstand, Gratbildung, Werkzeugbedarf und die Passung nachfolgender Bauteile miteinander zu verknüpfen.
Die Dichtfläche kontrollieren
Definieren Sie, welche Seite die Dichtung trägt, ob eine Beschichtung vorhanden ist und wie mit Graten oder Schweißverzug umgegangen wird. Pulverablagerungen und unebene Kanten können zu einer unebenen Auflagefläche führen.
Der Leitfaden für die Oberflächenbearbeitung von Blechen bietet einen Rahmen für Prozess, Farbe, Textur, Deckkraft, Abkleben, Inspektion, Verpackung und Revisionsverantwortung.
Kabelbiegung und Wasserverfolgung managen
Wasser kann entlang des Kabels zur Kabelverschraubung gelangen. Verwenden Sie gegebenenfalls Kabelführungen, Tropfschlaufen, Kabeleinführungen von unten, Schutzvorrichtungen oder geschützte Stellen. Achten Sie darauf, dass das Kabel nicht an einer für gerade Kompression vorgesehenen Dichtung nach oben zieht.
Stimmen Sie den äußeren Ablauf mit der Regenschutzrichtlinie für Außengehäuse ab, einschließlich Dachablauf, Tropfkanten, Türen, Lüftungsöffnungen, Spritzwasserschutz und Windschutz.
Trennen Sie die Abdichtung von der Zugentlastung.
Manche Einstiegsvorrichtungen erfüllen beide Funktionen, andere nicht. Definieren Sie axiale Zugkraft, Seitenlast, Vibration und Betriebsbewegung. Bringen Sie interne oder externe Klemmen an, ohne scharfe Biegungen zu erzeugen oder Wasser einzuschließen.
Prüfen Sie das Kabel nach der Verlegung und dem Anschluss. Eine Dichtung kann vor dem Anschluss des Kabels durchschlagen und versagen, wenn die Installationskräfte das Kabel aus der Achse bewegen.
Schirmung und Erdung erhalten
Bei abgeschirmten Kabeleinführungen kann ein kontrollierter leitfähiger Anschluss erforderlich sein. Lack, Eloxal, Dichtungsmaterial, Befestigungsmaterial und Korrosion können den Leiterbahnverlauf unterbrechen.
Der Leitfaden zur Erdung und zum Potentialausgleich von Blechen erläutert leitfähige Pfade, Abdeckmaßnahmen, Anpressdruck der Bauteile, Korrosion, Prüfverfahren und die Zuständigkeit für die Anlagen.
Planen Sie ungenutzte und zukünftige Einträge
Verwenden Sie kontrollierte Stopfen oder Blindabdeckungen, die mit dem Eingangssystem und der Umgebung kompatibel sind. Eine lose Kunststoffkappe bietet möglicherweise nicht dieselbe Abdichtung, Festigkeit oder Abschirmung.
Kennzeichnen Sie Ersatzeingänge, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Legen Sie fest, wer diese öffnen darf und welche Prüfung nach der Wartung erforderlich ist.
Service wiederholbar machen
Sorgen Sie für guten Zugang zum Schraubenschlüssel, Drehmomentführung, Kabelspiel, Ersatzdichtungen und eine saubere Dichtfläche. Verhindern Sie, dass Techniker das Kabel verdrehen oder die Kabelverschraubung als Griff benutzen.
Hardwareidentität und Einbauausrichtung dokumentieren. Nach Kabelaustausch, Wiederverwendung von Kabelverschraubungen oder Demontage der Abdeckplatte prüfen.
Wenn mehrere Kabelvarianten in einem Gehäuse untergebracht sind, sollte eine genehmigte Zugangsmatrix beibehalten werden, damit die Produktion die Hardware nicht allein nach dem Aussehen auswählen kann.
Testen Sie die fertige Kabelbaugruppe
Verwenden Sie serienmäßige Kabel, Kabelverschraubungen, Platten, Drehmomente, Kabelführungen, Zugentlastungen, Stecker und Oberflächenbehandlungen. Berücksichtigen Sie Zug- oder Bewegungsprüfungen vor der Einwirkung von Umwelteinflüssen, wenn die Betriebslasten relevant sind.
Der Leitfaden für die Prüfung des Eindringens in Blechgehäuse hilft dabei, Spuren des Eindringens zu sichern und einen Ausfall der Kabelverschraubung von einer anderen Leckage an der Gehäusewand zu unterscheiden.
Jewein beschreibt die Gehäusefertigung und die DFM-Koordination in seiner Unternehmensübersicht . Die endgültige Auswahl der Kabelverschraubungen, die elektrischen Anforderungen, die Abschirmung und die Qualifizierung erfordern qualifizierte Produktspezialisten.
Für eine detaillierte Überprüfung der Abdichtung von Kabeleinführungen in Blechgehäusen wenden Sie sich bitte an Jewein und geben Sie dabei Kabeldurchmesser, Mantelmaterialien, Einführungsbeschläge, Plattenstärke, Oberflächenbeschaffenheit, Kabelführung, Zugbelastungen, Erdungsanforderungen, Expositionsgrade und Prüfnachweise an.
Häufig gestellte Fragen
Wie wird die richtige Kabelverschraubungsgröße ausgewählt?
Die Kabel müssen den tatsächlichen Durchmesser, die Ummantelung, die Anzahl, die Umgebungsbedingungen, das Gewinde oder die Bohrung, den Dichtungsbereich, die Zugfestigkeit, die Erdung und die erforderlichen Zulassungen berücksichtigen.
Können sich mehrere Kabel eine Kabelverschraubung teilen?
Nur mit einem System, das für diese Kabelanzahl und Durchmesserkombination konzipiert und validiert wurde; improvisierte Gruppierungen können Leckagepfade hinterlassen.
Warum ist die Steifigkeit der Kabeleinführungsplatte wichtig?
Eine dünne Platte kann sich beim Festziehen der Kabelverschraubung verformen oder drehen, wodurch der Dichtungskontakt verringert und die Kabelausrichtung oder Zugentlastung verändert wird.
Wie wird die Abschirmung an einer Kabeleinführung gehandhabt?
Verwenden Sie einen definierten leitfähigen Pfad, eine kompatible Kabelverschraubung oder einen kompatiblen Anschluss, eine kontrollierte Oberflächenbeschaffenheit, eine Verbindungsfläche, einen Korrosionsschutzplan und ein Prüfverfahren.
Wie sollten abgedichtete Kabeleinführungen gewartet werden?
Definieren Sie Zugang, Drehmoment, Ersatzteile, Kabelspiel, Inspektion, Entwässerung, Wiederabdichtung und Funktionsprüfung nach der Wartung.
