Un assemblage peut comprendre six supports, douze fixations, deux pattes soudées et plusieurs risques de désalignement. Chaque élément semble peu coûteux, mais leur assemblage implique des opérations d'achat, de manutention, de contrôle et d'assemblage.

Une bonne conception de tôlerie pour l'assemblage consiste à se demander si le produit peut remplir la même fonction avec moins de décisions à prendre sur la chaîne de production.

Le nombre de pièces correspond également au nombre de processus.

Chaque pièce nécessite un dessin, un matériau, une étape de production, un étiquetage, une quantité, un emplacement de stockage et une décision de qualité. L'assemblage de pièces peut simplifier ces tâches, mais risque d'accroître l'outillage, la complexité de formage, les coûts de réparation ou le gaspillage de matériaux.

L'objectif n'est pas de réduire au minimum le nombre de pièces à tout prix, mais d'obtenir l'assemblage le plus simple possible qui reste fabricable, réparable et facile à inspecter.

Les fonctionnalités de localisation réduisent les réglages de l'opérateur

Les languettes, les fentes, les épaulements et les formes asymétriques facilitent le positionnement des pièces avant fixation ou soudage. Leur conception doit tenir compte du jeu nécessaire et de l'effet du revêtement.

Effectuez un premier test d'assemblage avec les outils habituels et selon la séquence prévue. Si les opérateurs ajustent, liment ou ajustent sélectivement les pièces, la conception repose toujours sur un travail manuel invisible.

Le service devrait rester possible

L'utilisation de composants combinés peut réduire le temps d'assemblage, mais rendre le remplacement plus coûteux. Renseignez-vous sur les pièces d'usure, les zones à nettoyer et les points d'accès ultérieurs pour les techniciens.

Le temps d'assemblage doit être respecté et non estimé à partir d'un modèle CAO.

Un modèle numérique ne peut pas reproduire fidèlement la manière dont un opérateur manipule les pièces, amorce les fixations, atteint un écrou caché ou contrôle un panneau flexible. Un montage à blanc doit permettre d'enregistrer la séquence réelle et d'identifier les pertes de temps.

De petites observations peuvent mener à des modifications importantes : déplacer une fixation loin d’un pli, ajouter une languette de positionnement, modifier l’ordre d’installation ou remplacer plusieurs pièces détachables par une seule pièce moulée. L’objectif est d’éliminer les hésitations et les ajustements répétés sans complexifier la fabrication de la pièce.

La prévention des erreurs peut être intégrée à la géométrie.

Les pièces gauche et droite, les panneaux inversés et autres éléments de quincaillerie similaires sont sources d'erreurs évitables. Des languettes asymétriques, des encoches à cliquet, des étiquettes claires, des fixations imperdables ou des configurations de perçage différentes permettent de déterminer facilement le bon sens d'installation.

Ces caractéristiques doivent rester compatibles avec la découpe, le pliage, le revêtement et l'entretien. Un système anti-retournement coûteux à réaliser ou difficile à réparer n'est peut-être pas la meilleure solution.

Les modifications de conception doivent être évaluées en tenant compte des aspects liés aux achats et aux services.

L'assemblage de pièces peut réduire le nombre de fixations et le temps de montage, mais peut aussi augmenter le coût de remplacement ou nécessiter un assemblage complet pour une pièce endommagée. Par conséquent, les services achats, production, qualité et après-vente peuvent accorder une importance différente à une même modification.

Une conception utile de tôlerie pour l'examen d'assemblage prend en compte l'ensemble du cycle de vie du produit : approvisionnement, fabrication, assemblage en ligne, utilisation par le client, réparation et remplacement éventuel.

Jewein assure la liaison entre les décisions de conception et la fabrication, l'assemblage, le contrôle qualité, le conditionnement et la production en série. Les acheteurs peuvent contacter Jewein en lui fournissant un plan d'assemblage et en lui faisant part de leurs problèmes actuels de main-d'œuvre ou d'ajustement.

Qu'est-ce que la conception de tôles pour l'assemblage ?

Il s'agit de la pratique consistant à concevoir des pièces et des caractéristiques de manière à ce que le produit puisse être assemblé de façon fiable avec moins de manipulation, de réglage et d'erreurs.

La réduction du nombre de pièces permet-elle toujours de réduire les coûts ?

Non. Il faut également tenir compte de l'outillage, de la complexité du formage, des réparations, de l'utilisation des matériaux et des capacités du fournisseur.

Comment détecter rapidement les problèmes d'assemblage ?

Utilisez des prototypes, de vraies fixations, des outils normaux, les retours des opérateurs et un examen documenté du premier lot.

La meilleure conception d'assemblage facilite également l'inspection

Lorsque des éléments critiques sont masqués immédiatement après la fixation ou le soudage, les défauts peuvent être découverts trop tard. Les revues de conception doivent identifier les conditions à vérifier avant l'assemblage et celles qui peuvent l'être ultérieurement.

Des repères accessibles, des éléments d'orientation visibles et une séquence d'assemblage logique facilitent la répétition de la production et du contrôle qualité.