Un assemblage qui paraît solide en atelier peut poser problème lors du revêtement, de la maintenance ou des réparations sur site. Un assemblage facile à réaliser peut se desserrer sous l'effet des vibrations ou laisser l'eau s'infiltrer dans le produit. C'est pourquoi le choix entre soudage et rivetage doit se fonder sur la durée de vie du produit, et non sur le seul schéma d'assemblage.

En résumé, la réponse à la question du soudage par rapport au rivetage de la tôle est :

Utilisez le soudage lorsqu'une structure continue et permanente supporte le produit. Privilégiez le rivetage lorsque l'assemblage mécanique contrôlé, la réduction de la chaleur, l'accès unilatéral, l'utilisation de matériaux mixtes ou la possibilité de remplacement ultérieur présentent un intérêt majeur.

De nombreux produits nécessitent les deux.

Déterminer ce que l'articulation doit faire

Avant de choisir un procédé, décrivez l'articulation en termes fonctionnels :

• Quels sont les chargements qui le traversent ?
• Doit-il être étanche à l'air, à l'eau, à la poussière ou à la lumière ?
• L'articulation est-elle visible ?
• Le produit doit-il être démonté ?
• Est-il possible de joindre les deux parties ?
• Les matériaux vont-ils se dilater différemment ?
• Le revêtement est-il appliqué avant ou après l'assemblage ?
• Comment le joint sera-t-il inspecté et réparé ?

Un nom de procédé ne peut répondre à ces questions. Seule la conception conjointe le permet.

Ce que le soudage offre

Sur un châssis, une soudure permet d'assembler deux pièces sans ajouter de composant supplémentaire à la nomenclature. Le même principe s'applique à un joint étanche ou à une équerre de structure lorsque l'ensemble est conçu pour rester monobloc durant toute sa durée de vie.

Cet itinéraire peut offrir :

• jonction permanente continue ou localisée ;
• pas de stock de fixations détachées ;
• transfert de charge utile avec une conception de joint appropriée ;
• aspect extérieur impeccable lorsque les travaux esthétiques sont maîtrisés ;
• intégration avec des châssis et sous-ensembles soudés.

Les inconvénients comprennent la chaleur, la déformation, les dispositifs de fixation, l'accès, le meulage, les modifications de surface et la dépendance à l'opérateur. La pièce peut se déplacer après le desserrage des brides ou après le revêtement. Une soudure visuellement acceptable peut néanmoins laisser une ouverture de porte, une face de montage ou un motif de perçage hors des limites d'assemblage.

Les acheteurs doivent examiner les relations fonctionnelles finales décrites dans le guide des assemblages de tôles soudées , et non seulement les spécifications individuelles des soudures.

Ce que Riveting propose

Les rivets créent un assemblage mécanique grâce à des trous préalablement percés. Selon le système de rivetage, la pose peut se faire d'un seul côté, ce qui rend le rivetage pratique pour les sections fermées, les revêtements, les protections et les ensembles de service.

Les avantages potentiels comprennent :

• déformation thermique limitée ;
• assemblage de matériaux dissemblables ;
• présence visible de fixations ;
• installation unilatérale avec rivets aveugles appropriés ;
• étapes d'assemblage prévisibles ;
• Possibilité de perçage et de remplacement lors de la réparation.

Les compromis à prendre en compte incluent la préparation des trous, le coût des fixations, l'accès aux outils, le serrage, l'aspect, l'étanchéité, l'interaction galvanique et la possibilité de desserrage ou de mouvement en cas de mauvaise conception de l'assemblage.

Un rivet ne corrige pas les pièces mal alignées. Le perçage, le chevauchement, le support et la méthode de pose doivent garantir l'alignement de l'assemblage avant le retrait du mandrin ou la pose du rivet.

Comparer l'articulation selon six points de vue différents

Point de vue	Soudage	Riveter
Chaleur	Peut déformer les panneaux fins ou larges	Ajoute peu de chaleur de procédé
Accéder	L'accès à une torche ou à une électrode est nécessaire.	Certains systèmes permettent un accès unilatéral
Démontage	Normalement permanent	Peut être percé, bien que non conçu pour un entretien fréquent
matériaux mixtes	Les limites de compatibilité métallurgique	L'assemblage mécanique peut supporter des matériaux mixtes avec un examen d'isolation
Apparence	On peut les mélanger, mais les moudre demande plus de travail.	Les têtes de fixation restent visibles sauf si elles sont dissimulées.
Inspection	Les critères de soudage dépendent de la fonction et de la méthode.	Le type de fixation, sa présence, son réglage, le trou et le serrage peuvent être vérifiés.

La décision finale devrait également inclure l'étanchéité, les vibrations, la corrosion, la fatigue, le nettoyage et les réparations sur site.

La force est une question de système articulaire

Les comparaisons de résistance nécessitent un cas de charge. Le résultat varie en fonction de :

• matériau et épaisseur ;
• chevauchement et géométrie des articulations ;
• sens de chargement ;
• nombre et espacement des soudures ou des rivets ;
• comportement affecté par la chaleur ;
• qualité des trous ;
• vibrations et fatigue ;
• corrosion et température ;
• Cohérence de l'installation.

Une soudure continue peut s'avérer inutile et source de déformations, alors que des soudures espacées suffisent. Une rangée de rivets peut céder prématurément si la tôle se déchire autour de trous mal positionnés. Les ingénieurs doivent définir le chemin de charge et les conditions de rupture avant que le fournisseur n'optimise le processus.

La déformation peut modifier le produit autour de la jointure.

Les panneaux minces, les longs joints, les soudures asymétriques et le meulage esthétique peuvent modifier la géométrie environnante. Ces modifications peuvent affecter les jeux de porte, la planéité, la quincaillerie, l'étanchéité ou l'installation.

Les contrôles peuvent inclure :

• soudures plus courtes ou décalées ;
• séquence de soudage équilibrée ;
• installations et gestion de la chaleur ;
• refonte conjointe ;
• Assemblage mécanique dans les zones sensibles à la distorsion ;
• Mesure des données fonctionnelles après soudage.

Pour les grandes surfaces, combinez l'examen des joints avec le guide de planéité des grands panneaux de tôle .

Les rivets nécessitent plus qu'un simple diamètre de trou.

Un assemblage riveté fiable nécessite la bonne famille de fixations, la bonne plage de serrage, l'état du trou, la distance au bord, l'espacement, l'accès et l'outil d'installation appropriés.

La conception doit également aborder les points suivants :

• si la partie arrière peut interférer avec les composants ;
• si la tête est acceptable sur un visage visible ;
• comment le joint sera scellé ;
• si les matériaux nécessitent une isolation électrique ;
• comment la qualité du réglage sera vérifiée ;
• comment remplacer un rivet endommagé.

Les éléments de quincaillerie installés font partie intégrante de la conception du produit, comme expliqué dans le guide d'intégration de la quincaillerie en tôle .

Le revêtement et la corrosion peuvent inverser la séquence préférée

Le soudage est souvent effectué avant le revêtement afin d'obtenir une finition continue de l'assemblage. Ce procédé peut nécessiter le masquage des filetages ou des points de mise à la terre et une manipulation soigneuse des assemblages de grande taille.

Le rivetage après revêtement peut réduire les dommages causés par la chaleur, mais risque de rayer la finition, d'exposer les bords des trous ou de mettre en contact des matériaux différents. Le rivetage avant revêtement peut masquer la fixation, mais peut créer des crevasses et des zones d'ombre.

Il n'existe pas de séquence unique et correcte. Définissez simultanément l'environnement, le système de finition, l'accès aux joints, le niveau d'esthétique et le plan de réparation.

Service et remplacement : Changez la réponse

Un technicien de maintenance perçoit l'articulation différemment de l'opérateur de production.

Demander:

• Quel panneau doit être ouvert ou retiré ?
• L'ensemble peut-il être réparé sans démonter les équipements situés à proximité ?
• Les fixations de rechange sont-elles disponibles dans le monde entier ?
• Le perçage d'un rivet peut-il créer des copeaux à proximité des composants électroniques ?
• Un joint soudé permettrait-il de remplacer un ensemble plus grand ?

Un technicien ne devrait pas avoir à percer des rivets chaque semaine pour accéder à un filtre. Pour les panneaux ouverts régulièrement, les vis, les fixations imperdables ou un système à charnières méritent généralement d'être examinés avant qu'une solution permanente ne soit approuvée.

Trois décisions typiques concernant un produit

Cadre de base structurel

Le soudage peut assurer la liaison permanente des charges et la structure intégrée nécessaires au produit. Les dispositifs de fixation, la séquence de soudage, la rectitude et les points de référence de montage final doivent être contrôlés dès le début.

Peau de protection amovible

Les rivets peuvent convenir pour un revêtement rarement démonté et qui doit être installé d'un seul côté. Si une utilisation régulière est prévue, les fixations réutilisables sont généralement un meilleur choix.

Couverture d'équipement en matériaux mixtes

L'assemblage mécanique permet de joindre deux matériaux différents sans avoir recours au soudage. Toutefois, il n'est pas nécessaire d'étudier la dilatation différentielle, le contact humide entre les métaux, l'étanchéité, ni l'aspect des têtes de fixation visibles par le client.

Utiliser un enregistrement de sélection conjointe

Pour chaque joint important, indiquez la raison du choix entre soudage et rivetage de la tôle :

1. Fonction et charge.
2. Combinaison de matériaux.
3. Séquence d'accès et d'assemblage.
4. Besoin permanent ou fonctionnel.
5. Étanchéité et exposition à la corrosion.
6. Attentes liées à la surface visible.
7. Méthode d'inspection.
8. Plan de réparation ou de remplacement.

Cela évite que la décision ne se résume à « souder ici » ou « ajouter des rivets » sans que la raison d'être ne soit préservée.

Jewein peut examiner le soudage et le rivetage de la tôle au sein de l'assemblage complet, en tenant compte de la déformation, de la quincaillerie, du revêtement, de l'inspection, de l'emballage et de l'accès sur site. Les acheteurs peuvent contacter Jewein en précisant le contexte de l'assemblage et la durée de vie prévue du produit avant que la méthode d'assemblage ne soit définitive.

Foire aux questions

La soudure est-elle plus résistante que le rivetage de la tôle ?

Pas par définition. Une soudure courte sur une tôle mince peut s'avérer insuffisante pour une charge donnée, tandis qu'un réseau de rivets bien espacés peut la supporter sans problème. Le matériau, le recouvrement, la température, l'état du trou et la direction de la charge déterminent le résultat.

Quand faut-il utiliser des rivets plutôt que de la soudure ?

Examiner les rivets lorsqu'un panneau large ne peut supporter la chaleur de soudage, qu'un seul côté est accessible, que des matériaux différents doivent se rejoindre, ou qu'une réparation sur place doit être possible sans remplacer l'ensemble.

Une tôle rivetée peut-elle être étanche ?

Un assemblage riveté peut nécessiter un mastic d'étanchéité, un joint adapté, une qualité de perçage contrôlée et un système de rivetage approprié. L'assemblage doit être testé en fonction des exigences d'exposition réelles.

Quel joint est le plus facile à inspecter ?

Les assemblages mécaniques permettent de visualiser la présence des fixations, tandis que l'inspection des soudures dépend des exigences et de la méthode de soudage. Dans les deux cas, des critères d'acceptation clairs sont nécessaires.

Peut-on combiner le soudage et le rivetage ?

Oui. Une machine peut utiliser des soudures pour son châssis, des rivets pour son revêtement rarement démonté et des vis réutilisables autour de la porte d'accès. Chaque assemblage peut avoir sa propre fonction.