板金部品のマーキング方法

部品は正しく製造されていても、受け取った際に改訂版が特定できなかったり、サービス担当者が適切な交換部品と照合できなかったりすると、使用できなくなる可能性があります。金属表面にはっきりと見えるマークも、粉体塗装を施すと消えてしまったり、スキャナーで反射したり、取り付けられたハードウェアの下に隠れてしまったりすることがあります。

板金部品のマーキングは、必要な情報を材質、仕上げ、加工工程、視認性、耐久性、データシステム、包装、および使用環境と関連付ける必要がある。

板金部品マーキング Jewein バイヤーズガイド — 部品のマーキングは、表面を傷つけたり、改訂版を混乱させたりすることなく、判読可能な状態を維持しなければならない。

まず、商標が何を証明しなければならないかを決定する。

考えられる用途としては、以下のようなものがあります。

部品番号と改訂版。
製造ロット番号または製造日。
供給元またはプロセスソース。
設置方法または組み立て手順の説明。
検査状況
材料または試験記録へのトレーサビリティ。
サービス代替ID
管理対象データへの機械可読リンク。

組織が正確に維持管理できないような永続的な情報は追加しないでください。

ライフサイクル別にマーキング方法を比較する

方法	強さ	主な制限事項
レーザーマーキング	高精度で自動化にも対応	コントラストは、素材、仕上げ、および視角によって異なります。
彫刻またはフライス加工	耐久性のある物理的な深さ	外観、コーティング、疲労しやすい部分、およびコストに影響を与える可能性があります
ドットピンまたはスタンプ	堅牢な識別	ノイズ、歪み、表面損傷、外観上の使用制限
インクまたは印刷	柔軟で視認性が高い	摩耗、溶剤、硬化、接着に関する懸念
ラベル	高コントラストで変動するデータ	接着剤の寿命、熱、湿気、摩耗、および交換リスク
タグまたはパッケージの識別情報	部品表面は変化しない	取り扱い中または整備中に部品から分離する可能性があります

正しい方法とは、製品の機能を損なうことなく、必要な期間にわたって正確な識別情報を維持できる方法である。

処理ルートの前に場所を選択してください

必要な時に視認でき、かつ損傷から保護される場所を選んでください。以下の点に支障をきたす場所は避けてください。

曲げや高負荷。
溶接部および熱影響部。
ガスケットまたはシール面。
電気接点;
軸受嵌合または摺動嵌合。
化粧による顔の変化。
構造疲労に敏感な領域。
クランプと工具の接触；
後工程での切断、コーティング、または組み立て。

図面または作業指示書に、制御面と向きを明記してください。

終了前にマークするか、終了後にマークするかを決める

塗装前のマーキングは工程内の識別に役立ちますが、仕上げによって隠れたり、ぼやけたりする可能性があります。塗装後のマーキングはコントラストを高めることができますが、保護層が剥がれたり、コーティングが損傷したり、取り扱いに細心の注意が必要になる場合があります。

一部のプログラムでは、複数の識別レイヤーを使用します。製造中の一時的なトラベラー、完成後の永続的なマーク、そして受領用の梱包ラベルなどです。これらの間のリンクには、改訂管理が必要です。

板金粉体塗装のマスキングガイドでは、仕上げによって最終的なマーキングが損なわれる場合に、識別ゾーンを保護する方法について説明しています。

機械読み取り可能なコードにはスキャン要件が必要です

QRコードやデータコードは、見た目が完全だからといって必ずしも有用とは限りません。定義：

エンコードされたデータまたは制御されたリンク。
データソースの所有権。
セルサイズまたはフィーチャーサイズ。
コントラストと静かなエリア。
表面反射率
スキャナーの種類と距離。
向きと曲率。
損傷またはコーティングの露出。
最低限許容されるスキャン結果。

最終仕上げと取り扱い後の代表的な部品をテストしてください。オフィスでのスマートフォンによるスキャン画像は、実際の生産環境やサービス環境を正確に反映していない場合があります。

改訂の正確性を保護する

耐久性のある誤ったマーキングは、取り外し可能なラベルよりも厄介です。なぜなら、後々の検査でも消えない可能性があるからです。マーキングデータを、リリース済みの部品改訂版および製造指示書にリンクさせてください。

可能な限り、手動入力ではなく、制御された生成方法を使用してください。図面が変更された場合は、既存の在庫、仕掛品、交換部品、梱包材、およびサービス記録に新しいマークや処分が必要かどうかを確認してください。

図面改訂管理ガイドは、旧式の定義が本番環境に導入されるのを防ぐための、より包括的な方法を提供する。

トレーサビリティ深度とマーキング方法を分離する

シリアル番号は部品を識別するのに有効だが、それは企業がそこから意味のある記録を取得できる場合に限られる。逆に、安定した低リスク部品であれば、ロットコードで十分な場合もある。

必要なレコード深度を定義します。

注文および修正のみ。
材料ロット;
操作者または機械。
特別処理バッチ;
検査または試験結果。
出荷および顧客;
サービス履歴。

コードが該当する記録と関連付けられていない場合、完全なトレーサビリティを主張してはいけません。

製品を損傷することなく耐久性を検証する

必要な試験は、暴露条件によって異なります。摩耗、洗浄剤、油、熱、紫外線、湿気、取り扱い、包装、および想定される耐用年数を考慮してください。

過酷なマーキング試験や耐久性試験は、薄板、コーティング、または外観を損なう可能性があります。実際の要求事項に合った試験を実施し、合格した結果を保持してください。

部品マークをパッケージに接続します

受領担当者は、部品、内装、カートン、パレット、および書類が同一の識別情報に基づいていることを確認できなければなりません。改訂版が混在している場合や、左右の部品が類似している場合は、綿密な検査が必要です。

板金包装ガイドでは、ラベル、向き、金具、改訂版識別情報、および受領ワークフローが包装計画にどのように含まれるかを説明しています。

採点データパッケージをリリースする

管理された板金部品のマーキングについては、必要なデータ、方法、位置、サイズ、向き、タイミング、コントラストまたは深さの要件、スキャンまたは判読性チェック、耐久性の必要性、データシステム所有者、改訂トリガー、およびパッケージングリンクを保持します。

Jeweinは、アプリケーション、図面、生産リスク、スケールアップ要件をレビューするエンジニアリング主導の製造サポートとして自社のサービスを提供しています。Jeweinの「会社概要」ページには、その位置付けが記載されています。安全性、規制、識別、および法的表示に関する義務は、購入者と適用される規格によって定義されなければなりません。

購入者は、板金部品のマーキングを計画するために、必要なデータ、材料、仕上げ、加工ルート、使用環境、スキャン要件、数量、現在の読み取り問題などをJeweinに連絡できます。