Результаты испытания на проникновение влаги и пыли зависят от конфигурации помещения, в котором оно проводится. Временные заглушки, отсутствующие кабели, новые прокладки, ненадежное крепление, пустое внутреннее пространство или другая ориентация могут сделать проверку образца проще, чем проверка серийного изделия. В этом случае положительный результат подтверждает исправность тестируемого образца, а не обязательно всего серийного корпуса.

Используйте испытания на проникновение влаги через листовой металл для оценки состояния всей внешней оболочки при воздействии пыли или воды в заданных условиях. Контролируйте конфигурацию, предварительную подготовку, монтаж, состояние питания, внутреннее давление, воздействие окружающей среды, дренаж, время проведения проверки и признаки отказов.

Определите требования и степень риска.

Укажите применимые требования проекта, условия запыленности или затопления, продолжительность, ориентацию, приемку и орган, проводящий испытания. Не используйте название рейтинга без точного описания метода и конфигурации.

Окончательный выбор и соответствие требованиям испытаний требуют участия квалифицированных специалистов. В данной статье основное внимание уделяется подготовке типового изготовленного корпуса и предоставлению полезных доказательств.

Зафиксируйте производственную конфигурацию

Зафиксируйте изменения в чертежах и спецификациях материалов, материалах, отделке, дверях, уплотнителях, защелках, вентиляционных отверстиях, дренажных системах, крепежных элементах, сальниках, заглушках, окнах и внутренних компонентах. Используйте методы производственной сборки и момент затяжки.

Руководство по выбору уплотнительной прокладки для корпуса из листового металла содержит информацию о сжатии, геометрии фланца, углах, фурнитуре, жесткости двери, покрытии, дренаже и условиях эксплуатации.

Установите корпус в соответствии с условиями эксплуатации.

На пути движения воды и дренажа влияют настенные кронштейны, зажимы для столбов, опоры, уклон крыши, направление открывания двери и близлежащие поверхности. Проверьте предполагаемую ориентацию и, по возможности, учтите места прохода труб на объекте.

Для проведения испытаний на проникновение влаги через металлические корпуса , сфотографируйте все поверхности до начала испытаний. Отметьте повреждения, дефекты герметика и покрытия, а также временные элементы испытательного оборудования.

Предпосылкой для того, чтобы изменения в обслуживании имели значение.

Изменение температуры, работа двери, вибрация, перемещение кабеля, замена фильтра, воздействие ультрафиолета, чистка и старение могут повлиять на состояние уплотнений. Определите, какие предварительные условия необходимы для проекта.

В руководстве по установке вентиляционного отверстия для выравнивания давления в корпусе объясняется, почему колебания давления и загрязнение могут со временем изменять граничные условия.

Контроль временных уплотнений и испытательных приспособлений

Проверка шлангов, напорных трубопроводов, термопар и монтажных приспособлений может выявить или устранить пути утечки. Документируйте каждое временное отверстие и способ его герметизации.

Не добавляйте ленту или герметик во время настройки, если это не разрешено планом испытаний и аналогичные условия не существуют в производственной среде. Четко обозначьте исключенные интерфейсы.

Намеренно выявляйте слабые места.

Двери, углы, петли, защелки, швы, вентиляционные отверстия, кабельные вводы, окна, крепежные элементы и места прохода кабелей через крышу заслуживают особого внимания. Используйте указанные параметры видимости, а не обходите труднодоступные места.

Руководство по защите от дождя для наружных ограждений содержит подробную схему стока воды с крыши, капельников, вентиляционных отверстий, кабелей, брызг, ветра и дренажа.

Проводите проверку в нужное время.

Вода может испаряться, стекать или перемещаться после воздействия. Определите, проводится ли проверка во время испытания, сразу после него и после установленного периода ожидания.

При необходимости используйте абсорбирующие индикаторы, внутренние камеры, контрольные поверхности, датчики влажности или проводите разбор дела. Защитите конфиденциальные доказательства от загрязнения при обращении.

Отличить вход от конденсации

Изменения температуры во время воздействия воды могут привести к образованию конденсата внутри помещения. Запишите внутреннюю и внешнюю температуру, влажность, состояние питания и время работы устройства.

Направляющая для отвода конденсата из листового металла помогает отделить влагу, образующуюся в точке росы, от внешнего слабого пути.

Сохраните несостоявшееся состояние

Не следует сразу же затягивать защелки, снимать сальники, просушивать внутреннюю часть или снимать прокладку. Сфотографируйте места попадания воды или пыли, проследите их движение и запишите время.

Для выявления причины утечки используйте сегментированное повторное тестирование, методы локализованной утечки и контролируемую разборку. В руководстве по проверке герметичности корпусов из листового металла описаны варианты определения утечки путем снижения давления и локализации утечки.

Свяжите результат с системой управления производством.

Для качественного образца необходимы соответствующие контрольные параметры: прокладка, плоскостность фланца, момент затяжки крепежных элементов, покрытие, вентиляция, сальник, герметик и осмотр. Определите условия повторного тестирования после внесения изменений.

Сохраните точно проверенную конфигурацию и отчет. Прохождение теста автоматически не распространяется на незадокументированные замены или будущие условия эксплуатации.

Меры предосторожности при использовании и известные дефекты

Прежде чем полагаться на сложную установку, убедитесь, что она обнаруживает известный слабый путь и не создает ложных срабатываний через приспособление. Для демонстрации чувствительности можно использовать эталонный корпус, контролируемый зазор, устранимый дефект или повторное тестирование. При оценке производственных отклонений следует сравнивать несколько номинальных образцов. Если только один необычно удачный образец проходит проверку, команда еще не знает, стабилен ли производственный процесс.

В обзоре компании Jewein подробно описывается процесс производства корпусов и координация контроля качества. Окончательный метод испытаний, заявленные характеристики, электробезопасность и приемка требуют наличия квалифицированных специалистов по экологическим испытаниям.

Для проведения целенаправленного анализа испытаний на проникновение влаги в металлические корпуса , свяжитесь с компанией Jewein, указав необходимые параметры: условия эксплуатации, способ крепления, спецификацию материалов, наличие дверей, вентиляционных отверстий, дренажных систем, кабельных вводов, состояние питания, предварительную подготовку и текущий протокол испытаний.

Часто задаваемые вопросы

Что оценивается при проведении испытаний на проникновение влаги через корпус?

Он оценивает устойчивость к воздействию определенной пыли или воды в контролируемой конфигурации и при заданных условиях испытаний.

Должен ли тестируемый корпус включать в себя серийное оборудование?

Да, если это возможно. Двери, уплотнители, вентиляционные отверстия, сальники, крепежные элементы, покрытия и условия внутреннего давления должны соответствовать конфигурации после выпуска.

Можно ли временно заделать неиспользуемые отверстия для проведения испытаний?

Только когда план тестирования определяет их как выходящие за рамки оцениваемой конфигурации, незадокументированные временные блокировки могут скрывать реальные слабые пути.

Гарантирует ли прохождение одного теста на проникновение вредных веществ работоспособность в полевых условиях?

Нет. Факторы установки, старения, повреждений, технического обслуживания, циклического давления, загрязнения и интенсивности воздействия могут отличаться от результатов испытаний.

Как следует анализировать случаи проникновения влаги и пыли?

Сохраните состояние, в котором проводилось исследование, определите пути проникновения, зафиксируйте время и степень воздействия, осмотрите уплотнения и дренажные системы и избегайте немедленной разборки, которая уничтожает улики.