Selbst mit guten Dichtungen kann sich in einem Gehäuse Kondenswasser, Wartungswasser, Wasser durch Kabelverlegung oder seltenes Eindringen von Wasser ansammeln. Gelangt das Wasser in einen Kanal ohne Abfluss, kann sich eine geringe Menge über längere Zeit an Schnittkanten und Bauteilen festsetzen. Die Entwässerung muss der Einbaulage folgen, nicht der im CAD-Modell dargestellten Unterseite.
Bei der Konstruktion von Abflussöffnungen für Blechgehäuse sind Gefälle, Wassermenge, Öffnungsgefahr, Schmutz, Insekten, Spritzwasser, Korrosion und Reinigung zu berücksichtigen. Da ein Abfluss eine bewusst geschaffene Öffnung ist, muss sein Auslauf genauso sorgfältig gestaltet werden wie sein Zulauf.
Alle Wasserquellen identifizieren
Erfassen Sie gegebenenfalls Kondenswasser, Dachablaufwasser, Türöffnungen, Reinigungsrückstände, Kabelspuren, Leckagen an Lüfterfiltern und interne Rohrleitungs- oder Bauteildefekte. Unterschiedliche Quellen münden in unterschiedliche Sammelzonen.
Der Leitfaden zur Kondensation in Blechgehäusen erklärt, warum intern entstehendes Wasser weit von einem externen Leck entfernt zu sein scheint.
Verwenden Sie die installierte Ausrichtung
Prüfen Sie die Wandmontage, das Gefälle des Bodens, die Nivellierfüße, die Masthalterungen, die Transportausrichtung und die Toleranzen vor Ort. Ein nominell horizontaler Sockel bleibt im Freien möglicherweise nicht horizontal.
Schaffen Sie Rinnen und Tiefpunkte, die auch bei zu erwartenden Einbautoleranzen wirksam bleiben. Vermeiden Sie geschlossene Säume, überlappende Nähte und Aussparungen für Beschläge, in denen sich Wasser staut, bevor es den Abfluss erreicht.
| Entwässerungsfrage | Fehler bei Ignorierung | Überprüfung |
|---|---|---|
| Tiefpunkt | In einer anderen Ecke steht noch Wasser. | Wassertest in installierter Ausrichtung |
| Kontinuierlicher Hang | Hinter Perlen oder Falten bilden sich Pfützen. | Abschnitts- und Strömungsbeobachtung |
| Öffnungsgröße | Oberflächenspannung oder Ablagerungen blockieren den Fluss | Repräsentativer Kontaminationstest |
| Entladungszone | Wasser dringt in Kabel oder Wände ein | Externe Abflussinspektion |
| Bildschirmzustand | Verstopfen oder korrodieren die Maschen | Veralteter und schmutziger Scheck |
Größe für Wasser und Schmutz
Kleine Löcher können den Durchfluss aufgrund von Oberflächenspannung, Farbablagerungen, Graten, Siebgewebe oder Verunreinigungen behindern. Große Öffnungen können den Umweltschutz beeinträchtigen oder das Eindringen von Insekten und Werkzeugen ermöglichen.
Bei Ablauflöchern in Blechgehäusen ist nach der Beschichtung die fertige Geometrie zu überprüfen, nicht nur der lasergeschnittene Durchmesser. Es ist festzulegen, ob die Kanten entgratet, abgeklebt, während der Oberflächenbehandlung verschlossen oder mit einem Ablaufelement versehen werden.
Rückfluss und direktes Spritzen verhindern
Platzieren Sie Abläufe so, dass sie nicht von Reifenspritzwasser, Schlauchaufprall, Pfützen, Dachablaufwasser und aufwärts gerichtetem Regen getroffen werden. Verwenden Sie Schutzvorrichtungen, nach unten gerichtete Geometrien, Rohre, Labyrinthwege oder interne Leitbleche, wenn die Umgebung dies erfordert.
Die Regenschutzführung für Außengehäuse verbindet Abflüsse mit Dachneigung, Tropfkanten, Türen, Lüftungsöffnungen und Kabeleinführungen.
Koordinieren Sie Sichtschutzwände und Insektenabwehr
Maschengewebe hält Insekten und Schmutz fern, verringert aber die offene Fläche und kann Schmutz und Wasser ansammeln. Wählen Sie ein korrosionsbeständiges Material, das eine einfache Reinigung ermöglicht.
Vergraben Sie kein Sieb, wenn für dessen Austausch die Demontage von unter Spannung stehenden Geräten erforderlich ist. Dokumentieren Sie die Maschenart und die Befestigungsart, damit nicht zugelassene Ersatzteile die Entwässerung nicht beeinträchtigen.
Schnittkanten und umliegende Beschläge schützen.
Abflussbereiche bleiben länger feucht als andere Oberflächen. Überprüfen Sie die Beschichtungsabdeckung, die Konversionsbehandlung, die Edelstahl- oder verzinkten Beschläge, die Schweißnahtreinigung und den galvanischen Kontakt.
Der Leitfaden zur galvanischen Korrosion hilft bei der Planung von Kontaktflächen unterschiedlicher Metalle, Elektrolytpfaden, Kontaktbereichen, Isolierung und Entwässerung. Vermeiden Sie es, eine Entwässerung zu schaffen, die Wasser über eine gefährdete Verbindung leitet.
Interne Komponenten vom Gefahrenbereich fernhalten
Kabel, Etiketten, Isolierung, Montageplatten, Schaumstoff und lose Kleinteile können die Öffnung blockieren. Achten Sie auf ausreichend Freiraum und bringen Sie Tropfschutzbleche an Stellen an, an denen sich Bauteile nicht bewegen können.
Kondenswasser sollte von Klemmen und Kabelschleifen weggeleitet werden. Ein Abfluss sollte so beschaffen sein, dass das Wasser den empfindlichsten Bereich nicht durchqueren muss, bevor es abfließt.
Konstruktion für Reinigung und Inspektion
Techniker müssen den Abfluss einsehen oder untersuchen können, ohne die Dichtungen zu beschädigen. Inspektionspunkte, zulässige Verstopfungen, Reinigungswerkzeuge und Nachkontrollen müssen definiert werden.
Die Dichtungsführung des Blechgehäuses dient als Orientierungshilfe, um bei Wartungsarbeiten den Zugang zu tiefer gelegenen Stellen so zu gestalten, dass die Haupttür nicht beschädigt wird.
Prüfen Sie den gesamten Entwässerungsweg
Verwenden Sie repräsentative Wassermengen, Ausrichtungen, Beschichtungen, Siebe, interne Bauteile und äußere Einflüsse. Beobachten Sie, wo sich Wasser zuerst sammelt, wie schnell es abfließt und ob nach dem Test noch Wasser zurückbleibt.
Die Prüfrichtlinie für das Eindringen von Wasser in Blechgehäuse hilft dabei, Schwachstellen vor der Demontage zu dokumentieren. Das Bestehen der Entwässerungsprüfung beweist nicht automatisch, dass das Gehäuse der erforderlichen äußeren Belastung standhält.
Einbautoleranz berücksichtigen
Feldhalterungen, unebene Wände, Bodenneigung, Mastdrehung und Nivellierfüße können den praktischen Tiefpunkt verändern. Testen Sie den Abflussweg an den zulässigen Installationsgrenzen anstatt an einer sorgfältig nivellierten Probe. Wenn die Konstruktion von einer präzisen Neigung abhängt, muss diese Neigung während der Installation messbar und im Betrieb sichtbar sein. Ein Abfluss, der nur in der nominalen CAD-Ausrichtung funktioniert, ist in der Produktion schwer zu rechtfertigen.
Jewein beschreibt in seiner Unternehmensübersicht die Gehäusekonstruktion (DFM) und die Koordination von Fertigungsrisiken. Die endgültige Öffnungsgröße, der Umweltschutz und die Testabnahme erfordern qualifizierte Konstruktions- und Prüfspezialisten.
Für eine detaillierte Überprüfung der Ablauflöcher in Blechgehäusen wenden Sie sich bitte an Jewein und geben Sie dabei die Ausrichtung des Gehäuses, die Wasserquellen, den erforderlichen Schutz, die Beschichtung, den Siebbedarf, die Anordnung der Komponenten, Fotos der tiefsten Stellen und die aktuellen Ergebnisse der Entwässerung an.
Häufig gestellte Fragen
Verringern Ablauflöcher den Schutz des Gehäuses?
Da sie gezielt Öffnungen schaffen, müssen Lage, Geometrie, Schalldämpfer, Schutzgitter, Exposition und das erforderliche Schutzniveau gemeinsam bewertet werden.
Wo sollten die Ablauflöcher des Gehäuses angebracht werden?
Platzieren Sie sie an den tatsächlichen, tiefsten Punkten der Installation, mit einem durchgehenden Pfad von den internen Sammelzonen und ohne dass Wasser auf empfindliche Geräte gelangt.
Wie groß sollte ein Abflussloch sein?
Die Größe hängt vom erwarteten Wasservolumen, Verunreinigungen, Oberflächenspannung, Fertigungstoleranzen, Sieben, Reinigung und dem akzeptierten Öffnungsrisiko ab.
Sollten Abflusslöcher mit Insektenschutzgittern versehen werden?
Siebe können erforderlich sein, aber Maschengewebe kann den Abfluss behindern, Schmutz zurückhalten, korrodieren oder verstopfen, daher muss die gesamte Konstruktion geprüft werden.
Wie sollte die Entwässerung von Umzäunungen überprüft werden?
Prüfen Sie Ausrichtung, Neigung, Verstopfungen, Grate, Beschichtungen, Siebe, innere Hindernisse, Abflussweg und führen Sie einen repräsentativen Wasserdurchflusstest durch.
