目视水压测试可以显示外壳是否存在泄漏，但可能无法确定泄漏路径的起始点。压力衰减可以量化变化，但温度漂移、柔性面板、临时塞子和固定装置体积的变化都可能看起来像是泄漏。有效的泄漏测试应将测量方法与实际泄漏路径区分开来。

围绕功能边界、测试介质、压力、封闭容积、临时密封、稳定性、允许泄漏量、泄漏位置、设备能力、记录和应急预案，制定钣金外壳泄漏测试计划。该方法不应损坏外壳或造成不切实际的密封载荷。

定义测试边界

识别门、接缝、通风口、排水口、电缆入口、窗户、塞子、紧固件和临时接口。确定是否将有意设置的呼吸路径包含在内、隔离设置或单独测量。

钣金外壳防护等级测试指南解释了生产配置、安装、暴露、排水和检验时间如何影响环境证据。

选择决策方法

可选方法包括压力衰减法、真空衰减法、流量测量法、气泡溶液法、示踪气体法、声学工具法、水示踪法或分段隔离法。每种方法在灵敏度、周期时间、成本、安全性和定位能力方面各不相同。

选择对产品而言重要的泄漏量和路径尺寸的检测方法。不要仅仅因为设备已经可用就做出选择。

方法因素	可能存在错误信号	控制方向
温度变化	无泄漏时压力也会漂移	稳定并记录温度
柔性墙	压力下的体积变化	限制压力并持续提供支持
固定装置体积	系统响应速度变慢	确定并尽量减少测试量
临时插头	堵住泄漏或过度密封	分别验证夹具接口
海豹放松	阅读会随着时间而改变	控制停留时间和顺序

使用安全且具有代表性的压力

压力应与产品功能和方法灵敏度相关，且不应导致面板弯曲、垫圈过度压缩、排水口打开或门的装载超出使用条件。

对于钣金外壳泄漏测试，应观察开发过程中面板的移动情况。刚性夹具可以限制壁面运动，从而导致自由测试产品无法重复的结果。

稳定温度和体积

气体压力会随温度变化。操作、压缩空气、部件温度升高、阳光照射以及测试环境的变化都可能导致压力漂移。

使用一致的填充量、停留时间、测量时间和热条件。在方法需要时记录内部或夹具温度。如果热漂移占主导地位，延长测试时间并不一定更好。

测试零件前请检查夹具

测试帽、软管、阀门、密封件和连接器都可能泄漏。应按规定间隔进行夹具检查、已知泄漏验证和维护。

尽可能使夹具密封件与产品密封件保持距离，以便区分密封件来源。记录校准信息和软件版本。

量化后进行定位

总泄漏结果仅能判断是否合格，但无法确定修复路径。应使用气泡溶液、示踪气体、分段遮蔽、局部真空或其他合适的方法来查找泄漏路径。

在拧紧硬件之前，请保留故障状态。钣金外壳密封垫指南有助于检查压缩情况、边角、法兰几何形状、门刚度、涂层、排水情况以及使用损坏情况。

分离焊接、门和五金件路径

焊缝气孔、门封条缝隙、变形的盖子、松动的紧固件、电缆接头、通风口和密封剂不连续性都会导致类似的总泄漏。

缝焊外壳指南连接接头路径、装配、热输入、变形、精加工、泄漏要求、检验和服务。

定义接受规则

明确允许泄漏量、单位、压力、方向、测试时间、稳定条件、温度条件、复测规则和处置方式。避免仅列出与方法脱离的数值。

当决策接近极限时，应考虑测量不确定度和已知夹具的影响。最终的定量方法设计需要合格的测试和计量专家。

连接开发和生产测试

灵敏的开发方法可以发现细微的路径，而生产可能需要更快速的筛选测试。将两者结合起来，并在适当情况下使用已知的缺陷或校准过的泄漏。

对生产测试失败的反应应包括：遏制、定位、修复限制、重新测试、批次审查和升级。

利用已知泄漏验证该方法

使用校准或其他可控的泄漏测试样本，确保其覆盖决策范围。在夹具维护后以及按计划间隔确认检测结果。堵塞管路或故障传感器的零读数可能看起来像是密封良好，因此，在生产流程中需要明确指定方法检查的环节。

审查变更和服务

新的垫片、扭矩、涂层、焊接工艺、压盖、排气口、密封剂、夹具、软件或测试位置都可能改变测试结果。应控制替换，并在长期使用后重新测试。

围护结构压力平衡通风指南有助于确定是否应隔离有意设计的呼吸路径或将其包含在边界内。

Jewein在其公司概况中概述了预制外壳的审查和供应商协调工作。最终的压力安全、泄漏限值、测试介质和合规性决策需要合格的专家进行评估。

如需进行有针对性的钣金外壳泄漏测试审查，请联系 Jewein ，并提供外壳体积、边界定义、功能暴露、允许泄漏、测试压力、当前夹具、故障数据和疑似路径。

常见问题解答

泄漏测试与入侵测试有何不同？

泄漏测试是按照规定的方法测量或定位气体或液体的路径，而防护测试则是将外壳暴露在规定的外部条件下。

应该使用多大的测试压力？

使用与产品功能和方法能力相关的压力，该压力不会使外壳变形、密封件过载或造成不切实际的故障。

为什么温度会影响压力衰减测试？

温度会改变气体压力和容器容积，如果不加以控制和补偿，可能会看起来像是泄漏。

测试失败后如何定位泄漏路径？

方法可能包括局部气泡溶液、示踪气体、分段密封、声学工具或受控水证据，根据产品和风险进行选择。

泄漏测试可以应用于生产过程中吗？

是的，当循环时间、夹具、方法能力、临时密封、限值、校准、维护和反应规则支持可重复决策时。