筐体には良質なガスケットが使用されている場合でも、結露、メンテナンス、ケーブル配線、あるいはまれな浸水によって水が溜まることがあります。排水口のない溝に水が溜まると、少量の水が切断面や金具に長時間留まる可能性があります。排水は、CADモデルの都合の良い底面ではなく、設置時の向きに沿って行う必要があります。
板金製筐体の排水口は、実際の低地点、傾斜、水量、開口部のリスク、ゴミ、昆虫、水しぶき、腐食、清掃などを考慮して設計する必要があります。排水口は意図的に設けられた境界開口部であるため、その出口経路は入口経路と同様に慎重に設計する必要があります。

すべての水源を特定する
結露、屋根からの雨水、ドアの開閉、洗浄後の残留物、ケーブルの引きずり、ファンフィルターからの漏れ、内部配管や部品の故障など、関連する箇所を地図上に示してください。発生源によって集水ゾーンが異なります。
板金筐体の結露に関するガイドでは、内部で発生した水が外部の漏水箇所から遠く離れた場所に存在する場合がある理由を説明しています。
インストール時の向きを使用する
壁への取り付け、床の傾斜、水平調整脚、支柱ブラケット、輸送時の向き、および現場での許容誤差を確認してください。名目上水平なベースでも、屋外では水平を維持できない場合があります。
想定される設置時のばらつきの範囲内で効果を発揮する水路や低点を設けてください。水が排水口に到達する前に溜まってしまうような、閉じた裾、重なり合う縫い目、金具のポケットなどは避けてください。
| 排水に関する質問 | 無視すれば失敗 | 検証 |
|---|---|---|
| 真の最低点 | 水は別の隅に残っている | 設置方向別水圧試験 |
| 連続した傾斜 | ビーズや折り目の後ろに水たまりができる | 断面および流れの観察 |
| 開口部のサイズ | 表面張力または破片が流れを阻害する | 代表的な汚染試験 |
| 放流ゾーン | 水がケーブルや壁に達する | 外部流出検査 |
| 画面の状態 | メッシュが詰まったり腐食したりする | 古くて汚れたチェック |
水と破片のサイズ
小さな穴は、表面張力、塗料の堆積、バリ、網目、または汚染物質によって流れを妨げる可能性があります。大きな開口部は、環境保護を弱めたり、昆虫や工具が侵入する原因となる可能性があります。
板金筐体の排水穴については、レーザー切断後の直径だけでなく、塗装後の仕上がり形状も検証してください。仕上げ工程で、エッジのバリ取り、マスキング、プラグ処理、または排水部品の取り付けを行うかどうかを明確にしてください。
逆流防止および直接飛沫防止
排水口は、タイヤの水しぶき、ホースの衝撃、水たまり、屋根からの雨水、風による上向きの雨水から離れた場所に設置してください。環境に応じて、遮蔽板、下向きの形状、チューブ、迷路状の通路、内部バッフルなどを活用してください。
屋外囲いの雨よけガイドは、排水口と屋根の傾斜、水切り、ドア、換気口、ケーブル引き込み口を関連付けます。
スクリーンと害虫駆除の連携
メッシュは虫やゴミの侵入を防ぎますが、開口部が狭くなるため、汚れや水が溜まりやすくなります。腐食に強く、清掃しやすい素材を選びましょう。
通電中の機器を分解して交換する必要がある場所には、スクリーンを埋設しないでください。承認されていない代替品によって排水状況が変わらないよう、メッシュの種類と取り付け方法を記録しておいてください。
切断面と近くの金具を保護します
排水ゾーンは他の表面よりも濡れた状態が長く続きます。コーティングの被覆状態、化成処理、ステンレス製またはメッキ製の金具、溶接部の清掃、およびガルバニック接触について確認してください。
ガルバニック腐食ガイドは、異種金属、電解質の経路、接触面積、絶縁、排水経路を把握するのに役立ちます。脆弱な接合部を横切るような排水経路を作ることは避けてください。
内部部品を経路から遠ざけてください
配線、ラベル、絶縁材、取り付けプレート、発泡材、緩んだ金具などが穴を塞いでしまう可能性があります。十分なクリアランスを確保し、部品が動かない場所には水滴防止板を取り付けてください。
結露水は端子やケーブルループから遠ざけるようにしてください。排水口は、水が最も敏感な領域を通過することなく排出されるように設計する必要があります。
清掃と検査のための設計
技術者は、シールを損傷することなく排水管を目視または検査する必要があります。点検箇所、許容される詰まりの範囲、清掃用具、およびサービス後の点検項目を明確に定めてください。
板金製筐体のガスケットガイドは、低い箇所にアクセスする際に、サービス作業によってメインドアの境界が損傷しないようにするための指針となる。
排水経路全体をテストする
代表的な水量、向き、コーティング、スクリーン、内部ハードウェア、および外部環境条件を使用してください。水が最初にどこに溜まるか、どれくらいの速さで排出されるか、そして試験後に水が残っているかどうかを観察してください。
板金筐体の侵入試験ガイドは、解体前に弱点となる証拠を保全するのに役立ちます。排水試験に合格したからといって、筐体が必要な外部暴露に耐えられるとは限らないのです。
設置時の許容誤差を考慮してください
現場のブラケット、壁の凹凸、床の傾斜、支柱の回転、水平調整脚などによって、実際の最低位置が変化する可能性があります。慎重に水平に調整したサンプル1つだけでなく、許容される設置範囲の極限で排水経路をテストしてください。設計が正確な傾斜に依存する場合は、設置時にその傾斜を測定できるようにし、使用時に目視できるようにしてください。CAD上の公称方向でのみ機能する排水システムは、製造段階では正当化が困難です。
Jewein社は、会社概要の中で筐体の設計製造性(DFM)と製造リスク調整について説明しています。最終的な開口部のサイズ、環境保護、および試験の受入には、資格のある設計および試験の専門家が必要です。
板金筐体の排水穴に関する詳細なレビューをご希望の場合は、筐体の向き、水源、必要な保護、コーティング、スクリーンの必要性、部品の配置、最低点の写真、および現在の排水結果を添えて、Jeweinまでお問い合わせください。
よくある質問
排水穴は筐体の保護性能を低下させるのか?
それらは意図的に開口部を設けるため、設置場所、形状、遮蔽板、遮蔽スクリーン、露出度、および必要な保護レベルを総合的に評価する必要がある。
筐体の排水口はどこに設置すべきでしょうか?
内部の収集ゾーンから連続した経路を確保し、かつ精密機器に排出されないように、設置場所の真下の低い位置に設置してください。
排水口の大きさはどれくらいが適切ですか?
サイズは、予想される水量、ゴミの量、表面張力、製造公差、スクリーン、清掃、および許容される開口リスクによって決まります。
排水口には防虫網を設置すべきでしょうか?
スクリーンが必要になる場合もあるが、メッシュは排水を妨げたり、ゴミを溜め込んだり、腐食したり、詰まったりする可能性があるため、アセンブリ全体を検証する必要がある。
囲いの排水設備はどのように点検すべきでしょうか?
向き、傾斜、詰まり、バリ、コーティング、スクリーン、内部障害物、排水経路、および代表的な水流試験を確認してください。







